Автоматизация процессов сборки дверного полотна

июня 17, 2013

Бруски подаются в очередной последовательности: сначала подается правый брусок, затем поперечные бруски и филенки, а затем левый брусок. Поперечные бруски с запрессованными на клею шкантами и филенки подаются на сборку транспортером.

Дополнительную информацию об используемой технологии «мокрый фасад» можно почитать здесь: утепление фасадов мокрым способом.
Сборка двери производится в следующем порядке. С транспортера, являющегося продолжением транспортеров, первый стоемный брусок поступает на транспортер и, воздействуя на упор с автоматическим выключателем, включает пиевматические цилиндры направляющих линеек, приподнимающих линейки над роликами. Одновременно с подъемом стоечного бруска поперечными линейками, при помощи пневматических цилиндров, поднимаются поперечные бруски до уровня первого стоемного бруска двери. Толкателями, передвигающимися по траверсам, поперечные бруски перемещаются по ручьевому устройству в поддерживающих их планках и запрессовываются шкантами в соответствующие гнезда стоемных брусков.
Усилие запрессовки регулируется тарельчатыми пружинами толкателей. При полной запрессовке пружины сжимаются и выключают конечный выключатель ВК-211, управляющий отводом головок назад.
В исходном положении толкатели останавливаются соответствующими конечными выключателями, после чего они снова включаются в действие и вводят филенки в пазы поперечных брусков. После установки филенок на место включается транспортер кантовальной установки, и второй стоемный брусок подается к месту сборки дверного полотна, где поднимается до уровня собираемого дверного полотна и толкателями соединяется с поперечными брусками.
На этом заканчивается сборка дверного полотна, все пневматические цилиндры выключаются и толкатели занимают на траверсах , исходное положение. Собранная дверь опускается на ролики транспортера и поступает на сушильный участок линии.
По технологическому проекту предусмотрена сушка склеиваемых узлов в поле токов высокой частоты.
Кроме устройства, предназначенного для сушки, состоящего из высокочастотного лампового генератора и соответствующих электродов, участок оборудован двумя продольными роликовыми транспортерами и двумя поперечными транспортерами.